Bomba de vacío de accionamiento directo conectada con brida

Bombeo de vacío compacto de accionamiento directo para equipos industriales, sistemas de vacío y aplicaciones OEM que requieren una conexión de brida definida y un rendimiento de vacío controlado.
La selección de la bomba debe basarse en los requisitos operativos reales del sistema. La velocidad de bombeo, la presión máxima, el tamaño de la brida, el gas de proceso, la carga de vapor, el servicio operativo, la configuración del motor y las dimensiones de instalación afectan la idoneidad de la bomba.

La bomba de vacío de accionamiento directo conectada con brida integra una configuración de motor de accionamiento directo con una interfaz de brida de vacío estandarizada (como ISO-KF, ISO-K o CF) para la conexión directa a cámaras de vacío, tuberías, colectores y equipos de proceso.
Al conectar el motor directamente al mecanismo de la bomba sin transmisión por correa, este diseño compacto minimiza los componentes mecánicos y simplifica la instalación en diseños de equipos con espacio-limitado.

Evacuación de la cámara de vacío
Evacua aire y gases compatibles de las cámaras de vacío antes de las operaciones de prueba, procesamiento, recubrimiento o secado.
Secado al vacío y hornos
Proporciona condiciones de vacío estables para sistemas de secado y hornos de vacío industriales cuando las cargas de vapor y las temperaturas de funcionamiento coinciden con las especificaciones de la bomba.
Envasado al vacío
Se integra en la maquinaria de embalaje para eliminar el aire de las cámaras o paquetes antes del sellado.
Desgasificación de materiales
Elimina gases atrapados o disueltos de materiales líquidos o sólidos mediante procesamiento al vacío.
Sistemas de vacío de laboratorio
Genera vacío mecánico para cámaras de laboratorio, aparatos de prueba, concentradores y equipos analíticos.
Equipos industriales OEM
Proporciona generación de vacío confiable para fabricantes de equipos originales (OEM) que requieren conexiones de brida estándar, configuraciones de motor personalizadas y capacidades de operación continua.

Conjunto de transmisión directa
Elimina los componentes de la transmisión por correa para reducir el desgaste, reducir la complejidad mecánica y proporcionar un espacio de instalación general compacto.
Interfaz de brida estandarizada
Cuenta con interfaces de conexión diseñadas (ISO-KF, ISO-K, CF) que garantizan un rendimiento de sellado confiable y una rápida integración con hardware de vacío estándar.
Rendimiento de vacío equilibrado
Alinea la velocidad de bombeo nominal con la máxima capacidad de presión para garantizar una evacuación eficiente del gas en condiciones realistas del sistema.
Manejo de vapor mediante lastre de gas
Incluye opciones de lastre de gas para evitar que los vapores condensables contaminen el suministro interno de petróleo durante operaciones-con mucho vapor.
Sistema de lubricación diseñado
Utiliza aceites de vacío especializados para proporcionar sellado interno, enfriamiento y lubricación durante ciclos operativos continuos.

Definir el nivel de vacío requerido:Determine la presión operativa del proceso y compárela con la presión nominal máxima de la bomba. Tenga en cuenta las fugas del sistema, la desgasificación y la carga de gas de proceso.
Calcule la velocidad de bombeo efectiva:Tenga en cuenta el volumen de la cámara, el tiempo de evacuación objetivo y las pérdidas de conductancia a través de válvulas y tuberías de conexión.
Verifique la interfaz de la brida:Coincida con las especificaciones de la línea de vacío existentes, incluido el estándar de brida (ISO-KF, ISO-K, CF), el diámetro nominal, el método de sellado y el espacio libre físico.
Confirmar compatibilidad eléctrica:Verifique la potencia del motor, el voltaje, la frecuencia de suministro (50 Hz/60 Hz), el recuento de fases y los requisitos de certificación local (CE/UL).
Evalúe el contenido de gas y vapor:Verifique si hay vapor de agua, arrastre de solvente, elementos corrosivos o partículas. Asegúrese de que el lastre de gas y la configuración del aceite sean correctos.
Determinar el deber operativo:Especifique ciclos de trabajo intermitentes, periódicos o continuos las 24 horas del día, los 7 días de la semana para garantizar una gestión térmica y una programación de mantenimiento adecuadas.

Inspección de componentes:Comprobaciones precisas de dimensiones y materiales en carcasas, rotores, ejes, asientos de rodamientos y caras de bridas.
Mecanizado de precisión:Equilibrio dinámico de componentes giratorios para minimizar la vibración operativa, el ruido mecánico y el desgaste de los sellos.
Verificación de bridas y sellos:Prueba de la geometría de la superficie de la brida y de los sellos de elastómero/metal para garantizar una integridad-libre de fugas.
Pruebas de rendimiento del vacío:Pruebas 100% en fábrica para presión máxima, velocidad de bombeo, temperatura de funcionamiento y estanqueidad al gas.
Comprobaciones de seguridad eléctrica:Pruebas de tolerancia de voltaje, equilibrio de fases, consumo de energía y límites térmicos del motor antes del envío.

Paquete de documentación estándar
Hoja de datos del producto y curvas de rendimiento de velocidad de bombeo
Dibujos CAD dimensionales 2D/3D
Manuales de instalación, operación y mantenimiento
Diagramas de cableado del motor y certificados de inspección de fábrica
Lista de verificación de información de solicitud de cotización
Al solicitar una cotización o evaluar la adquisición de OEM, proporcione:
Velocidad de bombeo requerida y presión de funcionamiento objetivo
Volumen de la cámara de vacío y tiempo de evacuación requerido.
Estándar de brida de entrada (ISO-KF, ISO-K, CF) y tamaño nominal
Composición del gas de proceso (aire, nitrógeno, vapor de agua, disolventes)
Especificaciones del suministro eléctrico (voltaje, 50 Hz o 60 Hz, monofásico/trifásico)
Ciclo de trabajo operativo y cantidad requerida

Etiqueta: bomba de vacío de accionamiento directo conectada con brida, fabricantes, proveedores, fábrica de bombas de vacío de accionamiento directo conectadas con brida de China