sales@inpowervac.com    +8613958606260
Cont

¿Tiene alguna pregunta?

+8613958606260

Control de calidad

 

En el caso de las bombas de vacío, la calidad no está determinada únicamente por la apariencia. Las dimensiones de los componentes, los espacios libres internos, el sellado, la precisión del ensamblaje, la lubricación y las condiciones de operación afectan directamente el rendimiento del vacío.
Nuestro sistema de control de calidad cubre todas las etapas críticas de fabricación, desde la inspección de componentes brutos entrantes (IQC) y el mecanizado de precisión (IPQC), hasta el ensamblaje funcional, las pruebas de rendimiento del vacío y la inspección final de salida (OQC).

 

 
Pruebas de rendimiento del vacío
 

Una bomba de vacío puede lucir impecablemente construida y al mismo tiempo ocultar problemas internos ocultos-, como microfugas, holguras inadecuadas del rotor, bloqueos de la circulación de aceite o desalineaciones sutiles. Por este motivo, las rigurosas pruebas de rendimiento constituyen el núcleo de nuestra verificación de calidad.
Según el tipo de bomba y las especificaciones técnicas, las pruebas de fábrica incluyen:

01/

Presión máxima/vacío base:Verificado con medidores capacitivos/Pirani calibrados.

02/

Velocidad de bombeo:Probado de acuerdo con los procedimientos estándar ISO 21360-1.

03/

Parámetros de funcionamiento del motor:El consumo de corriente, el consumo de energía y el aumento de la temperatura del devanado.

04/

Estabilidad de carrera:Comprobaciones de equilibrio térmico y suavidad mecánica.

05/

Análisis de vibración y nivel de ruido:Medido en dB(A) y espectro de vibración FFT.

06/

Integridad del sistema de aceite:Circulación de aceite, sellado de válvula anti-retroceso y funcionalidad de lastre de gas.

 

Inspección dimensional y de componentes

 

El rendimiento de la bomba de vacío depende en gran medida de la precisión del mecanizado y del estado metalúrgico de las piezas individuales. Los componentes entrantes se inspeccionan antes de su lanzamiento a la línea de montaje.

 

Área de inspección

Parámetros críticos verificados

Componentes entrantes

Tolerancias geométricas (concentricidad, descentramiento, perpendicularidad), rugosidad de la superficie ($Ra$), especificaciones de bridas (ISO-K, KF, NPT, BSP), dureza del eje, especificaciones de materiales de sellos dinámicos y eficiencia del motor (IE3/IE4, IP55/IP65).

Carcasas / Cilindros

Redondez del diámetro interior, acabado superficial y posicionamiento del puerto.

Rotores y ejes

Equilibrio dinámico, concentricidad y juego axial.

Asientos y sellos de rodamientos

Ajustes de tolerancia de precisión e integridad de la superficie de sellado sin-rayones.

 

Enfoque del control de calidad por tipo de bomba de vacío

 

Tipo de bomba de vacío

Enfoque de control de calidad primario

Parámetros críticos de verificación

Bomba de paletas rotativa-de una sola etapa

Ajuste del conjunto de rotor/paletas, acabado de la superficie bruñida de la cámara, sistema de distribución de aceite, integridad del sello del eje.

Presión máxima, asiento de válvula anti-retroceso, eficiencia de separación de neblina de aceite, suavidad del movimiento de las paletas.

Bomba de paletas rotativa-de dos etapas

Sellado por compresión entre-etapas, altas-tolerancias de etapas de vacío, circulación de aceite bajo vacío profundo.

Presión máxima profunda (hasta un rango de 10^-2 mbar), estabilidad de la temperatura de funcionamiento y rendimiento de expansión térmica.

Bomba de vacío Roots (reforzador)

Precisión del perfil del rotor CNC, espacios libres entre-rotor y rotor-a-la carcasa, ajuste del juego del engranaje de sincronización.

Movimiento del rotor sin contacto-, análisis de vibración FFT, velocidad de respuesta de la válvula de desbordamiento/derivación.

Sistemas de vacío personalizados

Integración de sistemas, estanqueidad de tuberías, lógica de control automatizada, compatibilidad con bombas de respaldo.

Sistema completo de vacío final, curvas de velocidad de bombeo, ejecución de enclavamiento de protección.

 

Medición, Equipos y Evidencias de Calidad

Creemos que las afirmaciones de calidad deben estar respaldadas por datos de fabricación transparentes. La siguiente documentación está disponible para exportación y verificación de contratos:

Materiales y mecanizado

Certificados de prueba de materiales (MTC) e informes de inspección dimensional de CMM.

Rotores y mecánica

Informes de equilibrio dinámico y registros de juego de engranajes de sincronización.

Registros de rendimiento

Curvas de rendimiento de vacío de fábrica (velocidad de bombeo frente a presión) y funcionamiento completo-en registros de prueba.

Cumplimiento y medios

Certificado de cumplimiento (CE, ISO 9001) y evidencia fotográfica/video de las configuraciones de prueba.

 

 

Lista de verificación de inspección final saliente (OQC)

 

Artículo de inspección

Estándar de verificación

Modelo y número de serie

Comparado con la documentación del pedido y la placa de identificación grabada con láser-.

Especificaciones eléctricas

Certificación verificada de voltaje, frecuencia (50 Hz / 60 Hz), fase y motor (CE / UL / ATEX).

Conexiones y puertos

Configuraciones de tamaño de brida, tipo de rosca, lastre de gas, válvula de drenaje y filtro de entrada.

Montaje y revestimiento

Condición de la superficie de la pintura, nivel de aceite, integridad del sello e inclusiones de accesorios.

Embalaje

Exporte-NIMF estándar-15 cajas de madera o embalajes paletizados de alta resistencia.

 

Aplicación-Parámetros de selección basados ​​en la aplicación

 

Parámetro operativo

Opciones/Detalles para Confirmar

Presión y velocidad objetivo

Nivel de vacío de funcionamiento requerido (mbar/Pa) y velocidad de bombeo (m^3/h o L/s).

Medio de proceso

Aire limpio, gas húmedo o vapor de agua, gas inerte o vapores corrosivos o cargados de polvo-.

Red Eléctrica

Especificaciones de la fuente de alimentación (p. ej., 220 V/380 V/415 V/460 V a 50 Hz o 60 Hz) y requisitos-a prueba de explosiones.

Ciclo de trabajo y medio ambiente

Operación industrial continua las 24 horas del día, los 7 días de la semana versus servicio intermitente; temperatura ambiente de funcionamiento.

Necesidades de lubricación

Aceite mineral estándar, aceite PFPE sintético o lubricante de grado alimentario-.